
عندما تسمع عبارة "مضخات الطرد المركزي العمودية متعددة المراحل"، فإن أول ما يتبادر إلى ذهن الكثيرين هو ببساطة مضخة مدمجة للبئر أو معزز الضغط. ولكن في الواقع، إذا تعمقت في الأمر، فستجد أنها فلسفة كاملة للتخطيط والموازنة والتكيف مع الظروف الحقيقية، والتي غالبًا ما تكون غير كاملة. في كثير من الأحيان، يركز العملاء وبعض الزملاء فقط على المعلمات النهائية - الضغط والتغذية - متناسين أن موثوقية مثل هذه الآلة يتم تحديدها بنسبة 90٪ من خلال التفاصيل: كيف يتم تجميع خط العمود بالضبط، وكيف يتم حل مشكلة القوى المحورية، وما هي المادة المختارة لدوارات التوجيه في بيئة معينة. في لديناتشجيانغ يانغزيجيانغ ضخ الصناعة المحدودةخط التجميع للمضخات العمودية متعددة المراحل ليس ناقلًا، بل هو عبارة عن منطقة ميكانيكا دقيقة، حيث تتطلب كل مرحلة تعديلًا وتحكمًا يدويًا. وهذا ليس من أجل الجمال، بل لأنه بخلاف ذلك سيكون هناك اهتزاز وتآكل وفشل. لقد رأيت بنفسي كيف بدأت المضخة، التي تم تجميعها "وفقًا لكتاب مدرسي"، ولكن دون مراعاة التشوهات الحقيقية للمؤسسة في الموقع، في "الغناء". بعد مائتي ساعة فقط من العمل. لذا فإن وجهة نظري لهم هي من منظور تعديل "أمراض الطفولة" والقضاء عليها؟ وحدات جديدة.
الميزة الرئيسية للتخطيط العمودي هي توفير المساحة. هذه بديهية. لكن ثمن ذلك هو زيادة متطلبات تصميم العمود ووحدات المحمل. يحمل العمود الطويل دائمًا خطر زيادة الانحرافات والسرعات الحرجة. في مضخاتنا التي نصنعهاhttps://www.yangtzeriverpump.ru، بالنسبة للنماذج التسلسلية التي تصل إلى 10 مراحل، فإننا غالبًا ما نتبع طريق الهياكل الصلبة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، ولكن عندما يتعلق الأمر بالطلبات الخاصة، على سبيل المثال، للصناعة الكيميائية التي تحتوي على 15 مرحلة أو أكثر، فإننا نفكر بالفعل في أعمدة مركبة ذات وصلات دقيقة. إنها أكثر تكلفة، ولكنها أكثر موثوقية.
لكن المحامل قصة مختلفة. تبدو الأحمال الشعاعية صغيرة، لكن الأحمال المحورية... تم تلخيص القوى المحورية من كل دافعة. وإذا لم تقم بموازنتها هيدروليكيًا (على سبيل المثال، مع دوارات عكسية على العجلات) أو قمت بتثبيت محمل دفع بقدرة حمل كافية، فإن هذه المضخة لن تدوم طويلاً. كانت لدي حالة في أحد المواقع: مضخة من شركة تصنيع أخرى "أكلت" محمل الدفع في شهر واحد. عند الفتح اتضح أن حساب القوة المحورية تم إجراؤه للمياه النظيفة، وتم ضخ المحلول بمادة كاشطة، ولهذا السبب زادت الفجوات في أختام العجلة وانزعج التوازن. اضطررت إلى إعادة حساب وتركيب محمل الغرفة مع التشحيم القسري.
وأيضا من حيث التصميم: أجزاء الجسم. الحديد الزهر هو المعيار بالنسبة للمياه، ولكن العديد من عملاء الوسائط يحتاجون الآن إلى الفولاذ المقاوم للصدأ، والطباعة على الوجهين، وحتى Hastelloy. يسمح لنا إنتاجنا بالعمل مع هذا النطاق بأكمله، ولكن في كل مرة يكون ذلك بمثابة صداع للتقنيين. إن لحام الفولاذ المزدوج ثم معالجته بالحرارة لتخفيف الضغط لا يشبه صب جزء من الحديد الزهر. والسعر مختلف في المقابل. لكن مثل هذه المضخة في تركيب الجرعات الكيميائية تعمل لسنوات دون شكاوى.
يمكنك الحصول على أفضل أجزاء الصب، ولكن إذا كان التجميع رديئًا، فستكون المضخة بمثابة نعش. لدينا في مصنعنا منصة كاملة مخصصة لتحقيق التوازن الديناميكي لمجموعات الدوار. ليست كل عجلة على حدة، بل مجموعة الدوار بأكملها - مع العجلات، والبطانات المباعدة، ونصف القارنة. لماذا؟ لأنه حتى العجلات المتوازنة بشكل فردي والمعلقة على عمود يمكن أن تؤدي إلى خلل عام في التوازن بسبب الانحرافات الدقيقة في المقاعد. نحن نتوازن في طائرتين. يتم تحديد عدم التوازن المتبقي المطلوب وفقًا لـ GOST، ولكن في كثير من الأحيان، بالنسبة للنماذج عالية السرعة (أقل من 3000 دورة في الدقيقة)، نقوم بتشديد المتطلبات بمعيار داخلي.
تشبه عملية تجميع المقاطع تجميع آلية دقيقة. الفواصل بين الدرجات، وشد عزم الدوران لقضبان الربط... كل هذا مهم. إذا قمت بشدها أكثر من اللازم، فقد يبدأ الجسم في الضعف؛ إذا لم تقم بتشديده بما فيه الكفاية، فسوف يتسرب. يقوم المشغلون لدينا الذين يتمتعون بخبرة واسعة بهذا العمل عن طريق اللمس تقريبًا، باستخدام مفتاح عزم الدوران المُعاير بالطبع. وبعد تجميع المضخة بأكملها، يتم إجراء اختبار مائي إلزامي على منصة الاختبار. ليس فقط الضغط، ولكن معلمات التشغيل: نحن نأخذ خاصية قياس الاهتزاز على وحدات المحامل ودرجة الحرارة.
أثناء الاختبار غالبًا ما تظهر "عضادات" غير مرئية للعين. على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي الاختلال الطفيف في الحواف عند تركيبها على حامل إلى محاكاة اختلال المحاذاة في الموقع. إذا تجاوز الاهتزاز الحد المسموح به لا يتم شحن المضخة بل يتم تفكيكها والبحث عن السبب. في أغلب الأحيان، يكون هذا إما نفس الخلل، أو عدم التطابق بين محاور عمود المضخة ومحرك القيادة عند تركيبه على لوحة مشتركة. ولذلك، فإننا نؤكد دائمًا لعملائنا: يجب أن تكون بلاطة الأساس مستوية وأن تكون المحاذاة مثالية.
الكلاسيكيات - إمدادات المياه وزيادة الضغط في المباني الشاهقة والري. ولكن في كثير من الأحيان يأخذون منامضخات الطرد المركزي العمودية متعددة المراحلللعمليات التكنولوجية: غسل المعدات في صناعة المواد الغذائية، وتزويد غرف الغلايات بمياه التغذية، وتداول المحاليل في الخطوط الجلفانية. هذا هو المكان الذي تبدأ فيه الفروق الدقيقة. بالنسبة لصناعة الأغذية، على سبيل المثال، يعتبر الصرف الصحي أمرا بالغ الأهمية. وهذا يعني أن التصميم يجب أن يسمح بالتفكيك والغسيل السريع، ويجب أن تكون المواد متوافقة مع المنظفات. نحن نقدم إصدارات ذات أسطح مصقولة ومشابك سريعة التحرير بدلاً من المسامير - وهذا أكثر تكلفة، ولكنه في النهاية أكثر ربحية للعميل.
الخطأ الأكثر شيوعًا عند الاختيار هو تجاهل خصائص البيئة. ليس فقط "الماء"، ولكن أي نوع من الماء: مع الرمل، مع المبيض، الساخن؟ بالنسبة للماء الساخن، على سبيل المثال، هناك حاجة إلى حسابات مختلفة للتمدد الحراري ومواد مانعة للتسرب مختلفة. أو قصة أخرى: مضخة لنظام التناضح العكسي. هناك تحتاج إلى ضغط مرتفع مع إمداد منخفض نسبيًا، والوسيط هو الماء منزوع المعادن، وهو عدواني للفولاذ الكربوني. نحن نستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ درجة 316 أو البرونز. ونعومة الخصائص مهمة أيضًا هناك، حتى لا تكون هناك نبضات تضر بالأغشية. من الضروري تحسين تصميم الدفاعات ودوارات التوجيه.
نقطة أخرى هي عملية التحميل الجزئي. غالبًا ما يتم اختيار المضخات "مع احتياطي". وإذا كان هذا لا يزال مقبولاً بالنسبة لإمدادات المياه في الشبكة، فبالنسبة لخط الإنتاج حيث تعمل المضخة باستمرار، فهذا يعني استهلاكًا مفرطًا للطاقة واحتمال حدوث تجويف. ننصح العملاء دائمًا بما يلي: تقديم وصف تفصيلي لدورة العمل. ربما من الأفضل النظر في الخيار مع محول التردد؟ نعم، سيزيد هذا من التكلفة، لكنه سيؤتي ثماره في غضون عامين. على موقعناتشجيانغ يانغزيجيانغ ضخ الصناعة المحدودةهناك نماذج طلب فنية حيث تحتاج فقط إلى الإشارة إلى كل هذه التفاصيل - لكن الكثيرين يملؤونها بشكل سطحي، ثم تنشأ مشاكل في الموقع.
مع الاختيار الصحيح والتركيب، هو العدو الرئيسيمضخة طرد مركزي عمودية متعددة المراحل- هذا بلى. ليس فشلا كارثيا، ولكن التدهور التدريجي للمعايير. أول ما يتآكل عادة هو الحلقات الدائرية الموجودة بين الدفاعات والغلاف. ومع زيادة الفجوة، ينخفض الضغط ويزداد استهلاك الطاقة. نحاول في تصميماتنا أن نجعل هذه الحلقات قابلة للاستبدال، من مواد مقاومة للتآكل - على سبيل المثال، من مادة البولي أميد المملوءة بالجرافيت للمياه أو من السيراميك للوسائط الكاشطة. يتيح لك ذلك استبدالها فقط أثناء الإصلاحات، وليس العجلة أو القسم بأكمله.
المشكلة الثانية الأكثر شيوعًا هي ختم العمود. لا تزال الحشوات الغدية مطلوبة بسبب تكلفتها المنخفضة، ولكنها تتطلب الصيانة. تعتبر الأختام الميكانيكية الميكانيكية أكثر موثوقية، ولكنها أكثر حساسية لنقاء السائل الذي يتم ضخه. واحد أو اثنين من الجسيمات الصلبة - وقد يتلف زوج الاحتكاك. نحن دائما نناقش هذه النقطة. في الظروف القاسية، نقدم أختام ميكانيكية مزدوجة مع سائل حاجز. نعم، هذا يعقد ويزيد من تكلفة التصميم، ولكن بالنسبة للمضخة التي تضخ، على سبيل المثال، التعليق في صناعة التعدين، فهذا هو الخيار الوحيد.
وبالطبع المحامل. من الأفضل تشخيص حالتهم عن طريق الاهتزاز ودرجة الحرارة. ويجري الآن تركيب أنظمة المراقبة في المرافق الكبيرة. لكن العديد من المنشآت القديمة تعمل "حتى الموت". التشحيم المناسب هو مفتاح حياتهم الطويلة. بالنسبة للمضخات العمودية، من المهم بشكل خاص عدم تسرب مادة التشحيم من المحمل العلوي. تختلف تصميمات وحدات التشحيم - بدءًا من الزيوت البسيطة وحتى أنظمة التشحيم الدائرية. يعتمد الاختيار على وضع التشغيل ومسؤولية الوحدة.
عندما أتجول في ورشة العمل حيث يتم تجميع مضخاتنا العمودية متعددة المراحل، أرى أكثر من مجرد تجميع. أرى كيف تتعارض النظرية مع الممارسة. على سبيل المثال، وصلت مجموعة من أغلفة المرحلة المصبوبة من أحد الموردين. يبدو أن الهندسة ضمن التفاوتات، ولكن عند تجربة العمود بالعجلات، هناك تشويش طفيف في مكان واحد. عيب؟ ليس بالضرورة. من الممكن أن تبقى الضغوط الداخلية بعد الصب، والتي ظهرت أثناء التشغيل الآلي. نرسل هذه الأجزاء للتليين الإضافي. وهذا يبطئ الخطة، لكنه أفضل من الحصول على شكوى.
يقوم مكتب التصميم لدينا باستمرار بإجراء تغييرات طفيفة على التصميمات دون تغيير الحجم القياسي. ليس من أجل الابتكار، ولكن من أجل التصنيع والموثوقية. لنفترض أننا قمنا بتغيير شكل نظام البوابات في صب الجسم لتقليل احتمالية حدوث تجاويف في القسم الحرج. أو تحولوا إلى نوع مختلف من الحلقات الدائرية لأن المورد القديم بدأ في توفير مواد ذات جودة غير مستقرة. هذه التغييرات لا تظهر في الكتالوجات، لكنها شريان الحياة للإنتاج الفعلي.
مقعد الاختبار هو الحكم النهائي. هناك لا ينبغي فقط "فحص" المضخة. نحن؟ السباق؟ يتم ذلك في أوضاع مختلفة، بما في ذلك الصمام المغلق (لفترة قصيرة بالطبع) للتحقق من القوة والتسخين. نحن نأخذ الخصائص الكاملة: الضغط والتدفق والكفاءة واستهلاك الطاقة. ثم تنتقل هذه البيانات إلى جواز السفر. في بعض الأحيان، إذا كان العميل متطلبًا بشكل خاص، نقوم بتسجيل الاختبارات بالفيديو ونرسلها إليه. وهذا يضيف الثقة. بعد كل شيء، عند شراء مضخة، وخاصة معقدة متعددة المراحل، لا يشتري الناس الأجهزة، ولكن المعلمات والموثوقية المضمونة. ومهمتنا كشركة مصنعة هي تقديم هذا الضمان ليس على الورق، بل على المعدن.
ص>